不干胶产品视觉点胶机生产技巧

不干胶产品视觉点胶机生产技巧| WELDO视觉点胶机操作闪避指南

WELDO在全球拥有许多生产贴纸产品的客户，如加拿大、墨西哥、巴西、俄罗斯、美国、波兰、日本、土耳其、哥伦比亚等，他们都在使用我们的视觉点胶机进行生产。

无论是自粘贴纸、标签贴纸、装饰贴纸，还是五金贴纸配件，都受益于点胶机提高效率。

很多客户在初次安装机器或急于完成大订单时，经常会出现溢胶、漏胶、贴纸移位、固化不良等问题。这样不仅浪费胶水，而且还耽误了交期。基于WELDO工程师对客户工厂进行视觉点胶机操作培训的丰富经验，本文将清晰阐述整个不干胶点胶生产过程中需要注意的关键问题。

1. 胶带材料及夹具

胶带的材质较软。当使用薄 PVC、透明 PET 或纸基胶带时，它们在受力时容易拉伸和变形。

在使用WELDO精密点胶机之前，应彻底清洁两侧工作平台，确保无残留胶水或灰尘。将胶带平放在铝板上，用条带或真空吸力均匀固定。不应有皱纹或卷曲边缘。

2. 胶粘材料及刮刀参数设置

不干胶产品对控制胶量的要求非常高。如果胶水过多，就会溢出并污染贴纸表面。如果胶水太少，则粘不牢，可能会脱落。

WELDO点胶系统支持精确设定点胶量、点胶速度、点胶高度、点胶压力等参数，可适应不同的产品。

应根据贴纸材料选择粘合剂类型。例如，纸质贴纸可以使用透明环氧树脂和UV胶，而透明PET贴纸则应选择低雾UV胶，以避免粘合剂固化后贴纸泛黄。胶粘剂的储存环境应保持恒温。低温会使粘合剂变稠，导致点胶不均匀。

在批量生产之前，可以预先设置贴纸圆顶机上的加热时间，以预热粘合剂。

3、产品固化及储存

点胶过程完成后，贴纸的固化和储存也非常重要。

贴纸的固化需要严格控制固化功率和照射时间。要避免固化时间太短则出现粘合力不足的情况，或者固化时间太长则出现贴纸变黄、变脆的情况。常温下已点胶的慢干胶不能立即堆放。如果在湿的时候挤压，贴纸会相互粘在一起。

另外，点胶完成后，半成品要存放在车间潮湿的环境中，这样会降低胶水的附着力，后期贴纸会脱落返工，增加人工成本。

4、日常维护与清洁

如果在长期生产订单中忽视设备维护，AB点胶机的故障率将会不断上升，延迟贴纸订单的交付。

UV树脂圆顶机依靠高清摄像头来定位贴纸的轮廓，镜头的脏污会直接影响产品的识别。

车间的灰尘和飞溅的胶雾很容易粘附在镜片上。建议每次停机和停产后用无尘布擦拭镜头。请勿使用纸巾或布条直接擦拭，否则可能会划伤镜头。

导轨定期擦拭润滑油，防止机械位置堵转；阀体的清洁也很重要。切勿让胶料在阀体内凝固，影响使用。应定期清理料桶及管道内的残胶。混合不同类型的胶水可能会导致阀体结块和堵塞。

概括

贴纸产品是由我们的自动圆顶机生产的。优点在于精度高、大规模自动化加工。但良品率并不是由设备单一性能决定的，而是由材料匹配、目视调节、速度参数、固化工艺、日常维护五个步骤的同步控制决定的。