气动喷射阀、压电喷射阀、螺杆阀的综合比较:胶水选择-兼容性指南
韦尔多的视觉点胶机是许多工厂生产冰箱贴、钥匙扣、徽章礼品、饰品、发夹等的关键设备。该设备提供多种配置供客户选择。为您工厂的生产选择正确、合适的视觉点胶机和胶水,可以帮助客户避免产品中常见的拉丝、拖尾、漏胶、胶点不均匀、堵针等问题,从而提高生产线的良率,减少胶水的损耗和人工调试成本。
WELDO的点胶阀有气动喷射阀、压电喷射阀、螺杆阀、精密点胶阀四种。这四种阀体的驱动方式、出胶原理、与胶水粘度的兼容性、点胶精度以及采购和维护成本都完全不同。本文将对这四种点胶阀进行分析,帮助客户准确选择适合自己工厂生产的机器。
气动喷射阀
气动喷射阀的工作原理是利用压缩空气驱动阀体内的撞针移动。然后,撞针的返回运动释放间隙中的胶水,以规则的频率从喷嘴喷射胶水,而不会接触产品。
使用该气动喷射阀的视觉点胶机,无需担心划伤产品,因为它采用气动非接触式喷胶,无需Z轴高度调节。
该阀体采购成本和维护成本适中。
阀体配有加热块,具有优异的耐高温性能,在使用过程中可以轻松处理高粘度的产品。耐磨部件经久耐用,大多采用钨钢制成。
故障率低,适合大规模连续生产,性价比极高,适合预算有限的工厂。非常划算。
适用于热熔胶、环氧树脂、硅胶、油漆、清漆等产品的生产。
但这种气动喷射阀需要与空气压缩机和稳定的压力源配合使用。如果气压不稳定,容易出现涂胶不均匀的情况;气动喷射阀的响应速度和精度比压电喷射阀低很多,无法进行精细、精确的涂胶。
压电喷射阀
压电喷射阀采用压电陶瓷驱动打胶技术。当阀体内的压电堆在电压切换下产生机械变形时,利用杠杆原理带动撞针上下运动,形成活塞运动。撞针在活塞运动期间冲击喷嘴,从而导致流体喷射。
整个过程不需要辅助压缩空气,完全消除了压缩空气带来的脱气误差。整个过程为非接触式远程无气点胶,响应速度快,生产稳定,不受气源影响。运转时运转安静,适合精密产品的运转。
使用压电喷射阀的视觉点胶机阀体采用快速上端修正方式。通过调节阀体上端的刻度螺钉来调整撞针的高度,从而校正喷嘴与撞针的对准。
这种阀体的采购成本和维护成本都比较高。核心部件压电陶瓷耐热性差,操作次数有限制。经过一万次以上操作后,陶瓷的电性能下降;压电撞针不可强行拆卸。由于陶瓷芯受运行环境影响较大,因此需要保持清洁的运行环境,无明显肉眼可见的颗粒或杂物,并保持干燥。
螺杆阀
螺杆阀通过伺服电机精确控制螺杆的转速和正反转时间。阀体采用转子和定子组合结构。在封闭空间内,流体通过转子的旋转向前输送。当转子在定子腔内连续旋转时,由于压力的作用,从阀门的进料端平稳均匀地运动到排出端,从而完成流体的稳定输送。
带螺杆阀的视觉点胶机胶水兼容性极强。采用在线混胶方式,非常适合快干活性胶,直接兼容双组份AB胶配比点胶。
该阀体与WELDO的741精密点胶阀组合使用。无法实现远程喷洒;必须接触工件才能点胶。需要配合Z轴升降运动。活塞内的转子是易磨损部件。长期使用会产生磨损,需要定期更换。
每次工作完成后,需要对阀体进行清洗。如果胶水在阀体内凝固,会导致无法正常排放。不同的粘合剂混合使用容易产生结块并堵塞阀体。
胶水的粘度是选择点胶机的首要标准。
1、对于一些低粘度的胶水,如UV胶、水性胶、芯片底部填充胶等,最好选择压电喷射阀。能精准定位、涂胶,不跑偏、不扩散。
2、对于中等粘度的胶水,大约在10,000到100,000 cps之间,如环氧树脂、AB胶、硅胶、油漆等,需要高速批量生产,气动喷射阀是最佳选择。细线拉丝、连续涂胶应选用压电阀,快速生产无忧。
3、对于高粘度胶水,大约在100,000cps范围内,可选用螺杆阀或气动喷射阀,出胶量稳定,定量精度精确。
如果您不确定选择哪种类型的阀体,请随时与我们联系。我们将根据我们自己的胶水参数和产品尺寸,专门为您定制独特的视觉点胶解决方案。